Manajemen Perawatan & Kehandalan Mesin Produksi

TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (Manajemen Perawatan & Kehandalan Mesin Produksi)

Yogyakarta | February 24 – 27, 2015 | 7.000.000 IDR /participant
Yogyakarta | March 17 – 20, 2015 | 7.000.000 IDR /participant
Yogyakarta | April 14 – 17, 2015 | 7.000.000 IDR /participant
Yogyakarta | May 19 – 22, 2015 | 7.000.000 IDR /participant
Yogyakarta | June 16 – 19, 2015 | 7.000.000 IDR /participant

Jadwal Training 2015 Selanjutnya …

 

 

 

DESKRIPSI

Dalam perindustrian, peralatan dan mesin idealnya dapat beroperasi secara optimal, dalam kondisi full capacity, dan menghasilkan produk dengan kualitas tinggi. Namun pada kenyataannya kondisi ini memang masih sulit terjadi. Untuk menjadikan kondisi yang optimal seperti ini memang membutuhkan manajemen perawatan dan kehandalan mesin produksi yang baik, melalui sistem Total Productive Maintenance (TPM). TPM merupakan suatu sistem perawatan mesin yang melibatkan seluruh bagian dan anggota organisasi, termasuk operator produksi. Sasaran penerapan TPM adalah tercapainya Zero Breakdown, Zero Defect, dan Zero Accident, dan dengan demikian efektivitas penggunaan mesin dapat lebih maksimal dijalankan. Contoh perusahaan pertama kali menerapkan dan mengembangkan konsep TPM adalah perusahaan Nippondenso dari Jepang pada tahun 1960. Sejak saat itu TPM tersebar luas dan menjadi popular hingga keluar Jepang dengan cepat, termasuk perusahaan-perusahaan di Amerika karena penerapan TPM mendapatkan hasil yang dramatis dalam peningkatan pengetahuan dan keterampilan dalam produksi dan perawatan mesin bagi pekerja.

Sangat disadari, proses maintenance mempunyai peran yang sangat penting dalam memelihara kontinuitas proses manufaktur, sehingga sistem mampu meningkatkan hasil produksi dengan tingkat kualitas dan kuantitas yang tinggi. Disini TPM sebagai salah satu sistem perawatan proaktif dengan pendekatan yang melibatkan seluruh elemen organisasi, melakukan peningkatan terhadap produk, meningkatkan efisiensi operasi maupun menjaga keselamatan kerja. TPM melibatkan pengguna untuk diajak partsipasi aktif melalui pelaksanaan perawatan mandiri. TPM berarti total keterlibatan setiap karyawan, keefektifitasan mesin dan alat, dan pelayanan sistem perawatan, sehingga mempunyai potensi untuk mengintegrasikan bagian produksi dan bagian perawatan serta bagian lainnya dalam melakukan pengembangan secara bersama. Untuk mendukung sistem produksi yang memadai, diperlukan tenaga kerja yang handal atau peningkatan keahlian tenaga kerja profesi Total Productive Maintenance.

Apa itu TPM? Bagaimana TPM bisa menjamin efektitas peralatan kerja? dan bagaimana mengimplementasikan sistim ini di perusahaan? Dalam pelatihan ini hal-hal tersebut akan diulas dengan jelas, dan yang lebih penting lagi, peserta akan diberikan pembekalan mengenai prosedur dan langkah-langkah praktis untuk menerapkan TPM diperusahaan.

 

TUJUAN

Tujuan Pelatihan Bagi Peserta:

• Memahami konsep dasar TPM
• Memahami elemen-elemen TPM
• Memahami tugas TPM
• Mengerti mengenai komponen dan organisasi TPM
• Dapat menjelaskan dan mengaplikasikan cara mengukur efektivitas peralatan
• Dapat menjelaskan kelompok kegiatan TPM
• Memahami strategi implementasi TPM dan melakukan pengembangan TPM

Tujuan Umum Pelatihan Bagi Perusahaan:

• Meningkatkan equipment productivity
• Mengurangi equipment downtime
• Menurunkan maintenance dan production cost
• Meningkatkan return on investement
• Meningkatkan plant capacity
• Tercapainya Zero Breakdown, Zero Defect, dan Zero Accident
• Peningkatan produktivitas produksi yang berkualitas.
• Meningkatkan kepuasan kerja

 

MATERI

• The rule of TPM
  • TPM and operational
  • TPM and traditional maintenance practice
  • TPM and maintenance system
• Pengantar TPM:
  • Konsep Dasar TPM
  • Keuntungan dari penerapan TPM
• Fase & Langkah-Langkah penerapan TPM
• Perawatan Mandiri (Autonomous Maintenance)
• Perawatan Terencana (Planned Maintenance)
• TPM Measurement
• TPM Program
• The component of TPM and organization for TPM
• Small Groups Activity Memahami aktivitas grup kecil dalam implementasi TPM,  dan pengenalan berbagai tools yang digunakan oleh grup kecil
• Root Cause Analysis
• Fokus Improvement dan PDCA Cycle
• Pelatihan keterampilan dalam penerapan TPM
• Spare Part Management
• Membangun TPM ke dalam QMS
• Proses peningkatan dalam perawatan
• Study kasus penerapan TPM
• Strategi implementasi dan pengembangan TPM (Implementation and developing TPM)

 

PESERTA

Pelatihan ini sesuai untuk diikuti oleh:

• Manajer/Supervisor Produksi, Manajer/Supervisor Perawatan, Foreman, Team Leader, Section Head, Operator
• Karyawan/Staf dengan background Quality Assurance / Quality Management Representative.
• Tim Perencana bidang perawatan mesin pada industri
• Karyawan/Staf dari bagian lain yang terkait dengan kegiatan perawatan

 

METODE

• Presentation
• Discussion/Sharing
• Case Study
• Evaluation
• Practise.

 

INSTRUKTUR

• Teguh Pudji Purwanto, MT
• Dr. Ir. Viktor Malau DEA

TIME & VENUE

• Batch 2 : 24 – 27 Februari 2015
• Batch 3 : 17 – 20 Maret 2015
• Batch 4 : 14 – 17 April 2015
• Batch 5 : 19 – 22 Mei 2015
• Batch 6 : 16 – 19 Juni 2015
• Batch 7 : 1 – 4 Juli 2015
• Batch 8 : 11 – 14 Agustus 2015
• Batch 9 : 8 -11 September 2015
• Batch 10 : 20 – 23 Oktober 2015
• Batch 11 : 3 -6 November 2015
• Batch 12 : 1 – 4 Desember 2015
• Ibis Malioboro Hotel Yogyakarta ; Ibis Styles Hotel Yogyakarta ; Horison Ultima Riss Hotel Yogyakarta
• 08.00 am – 16.00 pm (WIB)

 

In House Training

Depend on request

 

TUITION FEE

7.000.000 IDR /participant (non residensial)*

Special Rate:

6.500.000 IDR (min 4 participants from the same company)

 

FACILITIES

• Meeting Room at Hotel
• Module/Materi (hard & soft copy)
• Training Kit
• Coffe Break & Lunch
• Souvenir
• Sertifikat
• Airport pick up services
• Transportation during training

Formulir Permintaaan Informasi Lanjutan / Pra-Pendaftaran Public Training

1. INFORMATION OPTIONS
2. Judul Training(required)
3. Tanggal Training
4. Select a message type Registration Offering Letter (Permintaan Proposal Penawaran) Next Schedule Information (Jadwal selanjutnya) More Information (Informasi tambahan) Others (lain-lain) (required)
5. PERSONAL DATA
6. Your Name(required)
7. Job Title(required)
8. Company(required)
9. Company Address
10. Email(valid email required)
11. Mobile Phone(required)
12. Office Phone(required)
13. Extention No.
14. Facsimile (Fax)
15. Website
16. PRE REGISTRATION DATA (Tidak Mengikat)
17. Penanggung Jawab Training di Perusahaan
18. Email
19. Office Phone+Ext atau No. Handphone
20. Jumlah Peserta(required)
21. Nama-nama peserta
22. Payment Method Bank Transfers Submitting an Invoice Cheque or Cash on arrival ( If Possible)
23. MESSAGE FOR TRAINING PROVIDER
24. Pesan untuk penyelenggara Training
25. CC this registration / message to me

 

cforms contact form by delicious:days